可靠性低温测试办理要怎么做？可靠试验是指通过试验测定和验证产品的可靠性。研究在有限的样本、时间和使用费用下，找出产品薄弱环节。可靠性试验就是为了评估产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
可靠性试验范围广泛，可以分为环境可靠性和疲劳耐久性测试。包括气候，温度，湿度，跌落、盐雾、冲击等等。
高低温测试主要对的范围包括电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料，测试的严格程度取决于高低温呢的温度和持续测试时间。
高低温温可能使产品过热，影响使用安全可靠性，甚至损坏，如：
· 由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移
· 使材料性能发生变化
· 使元器件电性能下降
· 弹性元件的弹性或机械性能强度降低，缩短产品使用寿命
· 加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程，缩短产品使用寿命。
· 橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；
· 金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；
· 使材料变脆，如塑料、钢铁在低温下容易发生脆裂损坏，橡胶材料硬度增大，弹性下降
目的：是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制，是确定军民用设备在低温条件下储存和工作的适应性及耐久性。低温下材料物理化学性能。标准中对于试验前处理、试验初始检测、样品安装、中间检测、试验后处理、升温速度、温度柜负载条件、被测物与温度柜体积比等均有规范要求。
低温条件下试件的失效模式：产品所使用零件、材料在低温时可能发生龟裂、脆化、可动部卡死、特性改变等现象。
1、使材料发硬变脆；
2、润滑剂粘度增加，流动能力降低，润滑作用减小；
3、电子元器件性能发生变化；
4、水冷凝结冰；
5、密封件失效；
6、材料收缩造成机械结构变化。
参考标准：GB/T 2423.1 / IEC 60068-2-2
测试服务：温度范围（低温）：-70~ 0，温度波动：±1℃
试验周期：2h, 16h, 72h, 96h
